生产工厂的节能活动
柯尼卡美能达认为,减少集团整体能源消耗总量也是实现CO2净零排放的有效措施之一。特别是在本集团内部碳排放量较大的生产和研发据点,我们致力于提高能源效率,并通过多种举措持续推进CO2减排。
用能优化
柯尼卡美能达运用长期以来积累的能源管理及工厂运行经验中的“消除浪费”视角,以及“物料流量成本会计”的专业知识,在各生产与研发据点实施了对能源使用量和节能效果进行定量评估的工作,并推动其他据点成功案例的横向推广。
此外,公司建立了由具备全集团层面能源管理和消除浪费相关知识的员工深入现场、掌握实际情况并制定削减能耗方案的机制,切实开展节能减排工作的落实与推进。

现场节能诊断
主要措施的示例

具体事例
通过优化高能耗洁净室的运行来实现节能
(柯尼卡美能达商用科技(东莞)有限公司)
位于广东省东莞市生产复合机的柯尼卡美能达商用科技(东莞)有限公司通过优化工厂中高能耗的洁净室的运行状况,实现了显着的节能效果。具体而言,检查了产品规格范围内的温度和湿度条件,在保持清洁度的同时优化了换气频率,通过安装计时器减少了洁净室设备的运行时间,并优化了洁净室的布局,减少了使用面积。通过实施这些措施,能够降低冷热源设备和通风设备使用的能耗。 2017年11月,在工厂屋顶安装了光伏发电设施、开始使用可再生能源,并且从2019年开始,实现100%使用可再生能源。 | 柯尼卡美能达商用科技(东莞)有限公司 |
通过引入高效空调系统及生产设备优化实现节能
(柯尼卡美能达商用科技(马来西亚)公司)
在马来西亚从事多功能机装配等业务的柯尼卡美能达商业科技(马来西亚)公司积极采用高效的空调系统,取得了显著的节能效果。 由于马来西亚地处热带地区,空调使用频率较高,因此该公司引进了大温差空调系统与分层空调系统,有效降低了相比传统空调系统的电力消耗。 此外,在各个厂房建筑之间的区域,原本需要配备独立专用空调设备,现通过利用其他工序多余的冷气供应,已成功取消这些独立空调装置。 同时,在成型工艺环节,公司采用了可于成型过程中同步去除树脂所含水分和气体的排气式料筒,从而省去了以往在原料投入前必需进行的树脂干燥工序,实现了大幅度的能源节约以及生产效率提升。 | 柯尼卡美能达商用科技(马来西亚)公司 |


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