生产工厂的节约资源及循环再利用活动

        柯尼卡美能达将自身运营生产过程中所使用的资源投入量以及对外排放量视为重要的环境负荷。通过减少并有效利用这些资源，不仅有助于降低环境影响，还能实现成本削减，因此公司正积极推进与业务活动相融合的举措。

公司积极运用以往在废弃物管理和“物料流量成本会计”方面的专业知识，在制定适合各据点特点的资源有效利用措施及量化其效果时，同时也在推广其他据点已取得成效的最佳实践。

主要事例

采用3R原则，削减树脂边角料的排放量

        在生产据点，采用3R（Reduce减量化、Reuse再利用、Recycle再循环）原则对树脂零部件成型工序中产生的边角料采取积极的改善活动。柯尼卡美能达商用科技（东莞）有限公司开发・导入了不产生边角料的成型模具，从而削减树脂原材料的使用量。

        通过成型模具的热流道化、流道尺寸的最小化、流道边角料的粉碎和再利用，削减原料的投入，并且将废弃边角料作为原材料，制作成零部件架供工厂内部使用、以及零部件箱提供给供应商运输零部件等。

削减包装材料的排放量

        生产据点为了削减采购材料、零部件的包装材料的排放量，开展了一系列的改善活动。例如，简化包装，将捆包零部件箱用的拉伸薄膜变更为可重复使用的打包带等；更改材料采购的购买单位，通过增加装箱量来减少包装材料的使用量。另外，零部件箱从瓦楞纸箱变更为再利用树脂成型的边角料、加工成型的折叠式部件箱，可反复使用。包装用的缓冲材料也不直接废弃，返还给供应商再利用等，以削减排放量。另外，位于马来西亚的复合机组装生产工厂的柯尼卡美能达商用科技（马来西亚）公司从报废游戏机中回收ABS树脂，再生利用制成零部件箱，供零部件采购、工厂内使用，帮助资源的有效利用。另外 ，为实现物流的高效化，该公司还于2018年1月成立了SIC（智能产业中心），把主要供应商集中在工厂附近，回收的ABS树脂再生利用制成塑料托盘，用于零件运送到SIC和工厂，努力减少包装资源和有效利用资源。

        此外，该公司原先向客户出货组件产品时一直使用木质托盘，现已改为使用轻型片状托盘（Sheet Pallet），持续努力减少资源投入量。

利用生产数据提升良品率

        通过充分利用从生产设备收集的各类数据，我们正在开展旨在提高品质并提升良品率的各项举措。柯尼卡美能达机电株式会社通过对生产设备的各种数据与检查数据进行实时监控，识别出与缺陷发生具有强相关性的参数，并通过检测这些参数的变化，力求在问题发生前予以预防，实现高效的制造模式。目前，此类举措正在柯尼卡美能达所有生产工厂加速推进。