制度概要

         柯尼卡美能达长期以来一直在推进绿色工厂活动，旨在同时减少生产工厂的环境负荷并降低成本。”绿色工厂“的评价基准包括评价节能和节约资源活动的降低环境负荷标准、以及评估活动质量的指导方针标准等2个标准。

指导方针标准包括全球变暖（节能）指南、资源指南、化学物质指南和水资源与生物多样性指南。公司根据数据确认活动水平，以确定改善环境绩效的机会，并将这些指导方针用于现场培训，以培养环境改善的视角。

        此外，指导方针标准响应近年来不断高涨的社会需求，新增了扩大导入可再生能源和CSR采购等指标。生产工厂为了达成这2个标准推进活动，加速为地球环境做贡献和解决社会课题的努力。

绿色工厂认定标准※1

※1 把环境负荷对柯尼卡美能达影响较大，中期计划内列为重点的主要生产基地作为对象。

※2 根据日本颁布的《塑料资源循环促进法》，要求减少塑料废弃物的排放以及再利用，设定了日本主要据点的塑料废弃物削减目标。

截至上一个中期计划（2022年度）的活动成果

在2022年度，柯尼卡美能达化学公司、柯尼卡美能达商用科技（马来西亚）公司、柯尼卡美能达制造工厂（法国）、柯尼卡美能达机电有限公司、功能材料事业部、东京据点（日野/八王子）等6个据点达成了可持续工厂认定标准。包括2021年度达成的4个据点，主要的10个生产据点全部达成了从2020年度开始推行的可持续工厂认定标准。在2020年度至2022年度实施的可持续工厂认定制度中，除了上述标准之外，还包括了活用各生产据点积累的经验技术，降低合作伙伴、客户、地区社会的利益相关方CO2的活动。由于受到新冠疫情的影响，无法通过现场访问确认降低环境负荷的措施，但通过活用柯尼卡美能达独自开发的节能诊断工具和远程现场诊断等DX方法，构筑新的环境活动推进体系，实现了目标。

柯尼卡美能达化学公司2022年9月被认定为可持续工厂

功能材料事业部2023年3月获得可持续工厂认定

柯尼卡美能达机电公司2023年3月获得可持续工厂认定

通过这些活动，到2023年度，相比2005年度，生产阶段的CO2排放量减少了12.8万吨，废弃物排放量减少了2.1万吨，总共实现了83亿日元的成本削减效果。

生产阶段CO2排放量的削减效果

※与如果不采取措施时的预期排放量相比的削减量

生产阶段的排出物削减效果

※与如果不采取措施时的预期排放量相比的削减量